碳化矽密封件通常採(cǎi)用燒結(jié)法制取。碳化矽密封件材料在製備過程中，最重要的環(huán)節(jié)就是燒結(jié)，碳化矽的燒結(jié)方法有常壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、熱壓燒結(jié)，熱等靜壓燒結(jié)、重結(jié)晶法燒結(jié)，對(duì)於密封用的碳化矽，其燒結(jié)採(cǎi)用常壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)和熱壓燒結(jié)三種方法。三種方法具有各自的特點(diǎn)，因此燒結(jié)的碳化矽密封件的性能也有差異。但整體而言，碳化矽材料的密封性能比較優(yōu)越，均可作為密封材料進(jìn)行使用。

無壓燒結(jié)碳化矽密封件通常的工藝流程為制粉、混料、噴霧造粒、成型、燒結(jié)和後期加工。無壓燒結(jié)被認(rèn)為是最有利於工業(yè)化生產(chǎn)的碳化矽燒結(jié)方法，通過無壓燒結(jié)工藝可以製備出複雜形狀和大尺寸的碳化矽部件。根據(jù)燒結(jié)機(jī)制及助燒劑的不同，碳化矽的無壓燒結(jié)可以分為固相燒結(jié)和液相燒結(jié)。

碳化矽密封件由於其具有耐磨損、耐高溫和耐腐蝕的特性，被廣泛應(yīng)用於各種硬對(duì)硬機(jī)械密封場(chǎng)合。而無壓燒結(jié)碳化矽與其他材料相比具有得大獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，與反應(yīng)燒結(jié)碳化鎢相比無壓燒結(jié)碳化矽可在1600℃下正常使用，而在強(qiáng)酸強(qiáng)鹼的條件下，無壓燒結(jié)碳化矽的抗腐蝕性明顯優(yōu)於碳化鎢、氧化鋁和反應(yīng)燒結(jié)碳化矽。這是由於這些特性，碳化矽密封件被廣泛應(yīng)用於各種水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車密封部件。